310s不锈钢焊管终端裂纹产生的原因及预防

埋弧焊焊接时，当焊接热源靠近纵焊缝的终端部位时，焊缝端部正常的温度场将发生变化，越靠近终端其变化越大。因为引弧板的尺寸远比筒体小，其热容量也小得多，而引弧板与筒体之间只靠定位焊连接，故可视为大部分不连续。所以终端焊缝部位的传热条件是很差的，310s不锈钢焊管致使该部位局部温度升高，熔池形状发生变化，熔深也将随之变大，同时熔池在高温下停留的时间也变长，熔池凝固的速度变慢，尤其当引弧板尺寸过小，引弧板与简体之间的定位焊缝过短、过薄时更为显著。由于埋弧焊所采用的焊接热输入量往往比其他焊接方法要大得多，因而熔深大，熔敷金属量大，且有焊剂层的覆盖，所以熔池大，熔池凝固的速度和焊缝冷却速度都比其他焊接方法要慢，致使品粒较粗大，偏析较严重，这些都为热裂纹的产生创造了极为有利的条件。另外，且焊缝的横向收缩量远比问隙的张开量要小，使终端部位的横向拉伸力比其他焊接方法要大。这对开坡口的中厚板和不开坡口的较薄板尤为显著。要克服埋弧焊纵缝终端裂纹最重要的措施是适当地加大引弧板的尺寸，人们往往对引弧板的重要性认识不足，认为引弧板的作用只不过是将收弧时的弧坑引到焊件外而已，有时随便找一段钢板往筒体上一点焊就完事。也有的为了节约310s不锈钢焊管将引弧板做得很小，成为名副其实的“引弧板”，这些做法是非常错误的。引弧板有四大作用将引弧时的焊缝断部和收弧时的弧坑引到焊件外。310s不锈钢焊管加强纵缝终端部位的拘束度，承受终端部位产生的较大的拉伸应力。改善终端部位的温度场，有利于导热，不使终端部位的温度过高。改善终端部位的磁场分布，减小磁偏吹的程度。为达到上述四个目的，引弧板必须有足够的尺寸，厚度宜与焊件相同，尺寸应视焊件的大小及310s不锈钢管的厚度而定。http://ledhg.net/